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    威廉希尔app技术的前景未来发展
    浏览次数:156发布时间:2019-09-05 15:49:27 文章来源:
      威廉希尔app技术是近年来发展起来的一种新型分离技术,其在许多行业的应用发展迅速。它使用具有非常细微孔的过滤膜来处理液体,并拦截和分离小颗粒甚至溶解的物质。威廉希尔app技术在制糖工业中应用的可能性也受到国内外的关注,并进行了大量的研究和试验。
      取决于膜的孔径的大小,它通常分为三种类型,即微滤(MF),超滤(UF)和反渗透(RO)。每个人都使用压差作为过滤的驱动力。
      超滤使用非对称膜,其表面活化层具有孔径为1至20nm的微孔,并且可以保留几种分子量为300,000至300,000的蛋白质分子,或者大分子和重量的胶体颗粒。相应的分子。分子量分离约为1000或更小也称为纳滤(NF)。
      反渗透仅通过水(或有机溶剂),捕获的无机离子和一些分子量小于300的有机物质具有0.1-1nm的截止粒径。该方法主要用于分离水(或溶剂)。
      通过微滤保留的微粒不形成滤饼,但它们的孔径分布宽,为0.02-10μm,滤液在滤液中保持为溶质。分离性能由膜孔的大小和形状决定。
      超滤膜的孔径通常由其保留材料的分子量限定,并且捕获90%材料的分子量是膜分子量的减少。使用称为葡萄糖,蔗糖,杆菌肽,肌红蛋白,胃蛋白酶,球蛋白等的分子量的球形分子作为参考进行这种测定。商业超滤膜的分子量限制范围为300至500,000,并分为几个阶段。膜的分子量限制是针对球形分子,即尺寸对称的分子。许多有机聚合物长,直径小,可以通过小孔。
      超滤膜和微滤设备有多种材料和类型的产品可供选择。高分子有机聚合物如醋酸纤维素,硝化纤维素,混合纤维素酯,聚四氟乙烯,聚氯乙烯,聚苯乙烯和后来开发的聚砜和聚砜通常用于zui。
      近年来,由无机材料制造的薄膜已经大大发展,并且通常使用诸如金属,金属氧化物,陶瓷和玻璃的材料。例如,在Al 2 O 3,TiO 2,ZrO 2等多孔陶瓷的表面上形成微孔膜,通常为管状。或者用不锈钢粉末等材料烧结。它们具有耐热性,良好的化学稳定性和高机械强度的优点。它们广泛用于糖厂而不是有机薄膜。
      微滤和超滤现在广泛用于许多领域,特别是在水净化,酒精净化,去除液体细颗粒,从工厂排放水中回收有用材料或收集有害物质。已经观察和研究了在糖工业中应用微滤和超滤的可能性,并且近年来的研究工作相当可观。膜过滤通常在横向(切向)流动中操作,处理过的液体在平行于过滤表面的方向上流过过滤表面。大部分液体通过过滤膜成为净化液体,一小部分液体不能渗透,并且作为浓缩物与捕获的溶质(通常是杂质)一起排出。这种操作模式不同于传统的过滤方法。后者也称为“一端”过滤方法,不能通过过滤层的材料积聚在过滤器表面上成为滤饼。与之相比,横向流动模式不通过过滤介质,并且废物量大,但是它可以连续运行,并且过滤率高(因为保留的积累很小)。然而,当悬浮颗粒通过微滤威廉希尔app时,也可以使用常规的过滤方法。
      进料体积和浓缩物体积之间的关系用符号VCF表示,这是膜过滤的一个非常重要的参数。 VCF值大意味着杂质浓度高且残留液体积小,但膜中的过滤性能降低(由于杂质)。更积累)。
      随着制糖工业的快速发展,新技术和新设备的出现,对威廉希尔app处理技术进行了大量研究。大量实验表明,膜处理技术在制糖工业中具有实用价值。我们不仅可以提高产品质量,制造新产品,还可以有效利用资源。
      制糖工业是一种精制甘蔗或甜菜汁或渗透汁以提取蔗糖的工业。过程如下:
      压力澄清剂,过滤器蒸发,结晶,离心分离图像关键词图像关键词图像甘蔗混合汁澄清汁蔗糖传统工艺,澄清剂和能量消耗,易引起蔗糖分解,消除没有糖不完整,降低产品质量和增加糖损失。如果使用膜技术进行处理,这可以大大改善。
      威廉希尔app技术在制糖工业中的应用主要是处理混合果汁,消除高分子量和低分子量物质以及褪色和淡化糖汁糖浆。
      2制糖业的威廉希尔app技术
      2.1超滤用于清洁果汁。
      传统方法包括添加诸如石灰,SO 2,磷酸等杂质以使混合汁中的颜料沉淀,但是不含有葡聚糖糖,淀粉和脂肪蜡的大分子难以除去。相反,可以使用超滤方法。有效删除。传统清洗工艺与超滤方法的结合可以取得良好的效果。必须在过滤前除去悬浮液,以避免损坏过滤器。
      在美国已经进行了一些研究。将果汁与陶瓷膜过滤器混合。过滤后,果汁的粘度恒定,色值降低20%,浊度降低90%,浊度消除99.6%,淀粉除去46% %。以77%除去聚糖。同时,果汁的纯度增加,锤子基本上没有变化,表明没有蔗糖损失。当比较超滤过的果汁与随后的蒸发结晶实验时,发现虽然超滤糖汁中没有加入抗药剂,但蒸发罐中产生的水垢要小得多,因此可以生产。降低。规模和能源消耗。膜处理的漂白效果超过常规结晶。这意味着膜过滤可以取代传统的混合果汁澄清过程。
      在丹麦实验中,甜菜渗出液用少量石灰中和并过滤以除去不溶物质。过滤后,将聚砜超滤膜在60-80℃和0.4-0.6MPa下过滤。滤液的纯度为91.5-94.5%,颜色值为1000-。 25001U,褪色率为95%。糖浆用超滤膜在80℃,0.42MPa下处理,糖浆为65°Bx,颜料可以去除30-50%,糖浆的纯度增加1 -15%。当超滤膜具有较小的分子量切割时,漂白效果更大。
      中国的糖工人详细研究了使用超滤膜处理甘蔗植物中不同甘蔗汁的效果。超滤膜由聚醚砜制成,分子量限分别为10,000,20,000和70,000。经过处理的甘蔗汁是来自亚硫酸盐工厂的混合果汁,中和果汁和混合澄清果汁(澄清果汁和滤汁的混合物)。用超滤膜处理混合汁后,色值降低30-38%,浊度降低40-57%,纯度提高0.5-0.8%;用超滤膜处理混合汁后,颜色值降低81-84%。浊度降低了96-97%,纯度提高了16-19%。
      比较了具有不同分子量限制的超滤膜的效果。分子量10,000的效果略好于70,000,滤液质量略高。在这些数据中还有两点值得注意:
      1)混合果汁处理后过滤后的果汁的颜色值和浊度低于经处理的透明果汁的颜色值和浊度。这表明甘蔗汁产生的分子量和浊度较低的有色物质可以在亚硫酸盐处理过程中通过超滤膜。
      2)用超滤膜处理甘蔗汁,纯度提高,但增加值不大。这是因为它消除了少量的无机物质,并且大多数无机物质具有低分子量,这是影响甘蔗汁纯度的主要因素。
      通过重新溶解蔗糖然后用活性炭,离子交换树脂等处理糖浆以除去杂质然后煮沸糖晶体以获得精制糖来生产精制糖。该方法需要处理和再生树脂或活性炭。
      将精制糖厂的中间糖蜜稀释并用陶瓷膜(分子量限制为300,000)过滤。滤液的浊度降低了91%,色值为14%。经过分析,发现该处理消除了大部分高分子量物质和悬浮颗粒,然后树脂很少被污染,这是一种优异的离子交换方法。预处理方法
      过滤前的上述膜和膜过滤后的液体糖分别以高浓度浓缩,然后测量粘度,在80°BX时,过滤后的糖液的粘度为500CP,未过滤的是大约一半的前一个1000CP;在84°BX时,两者的粘度分别比过滤器1700和2700CP的粘度低约37%。膜过滤糖液的粘度降低相当于糖液浓度降低2°BX,因此糖回收率可提高3-5%。膜过滤的残余液体含有大量的糖和浓缩的杂质,可以用水稀释,然后通过膜过滤以回收糖。
      首先,他们过滤石灰法的透明果汁,加热,然后进行超滤。超滤汁通过树脂处理软化,然后在蒸发罐中软化。它提高了产品糖的质量和回收率,减少了蒸发罐的规模和用于清洗的化学品,并减少了蒸汽消耗。
      首先通过良好的初始过滤除去透明果汁以除去甘蔗和悬浮液以促进进一步加工。使用两个连续过滤器自动去除滤渣。超滤使用陶瓷膜元件,表面覆盖有氧化的ZrO2,最终超滤柱的残留液体浓缩了甘蔗汁中的大部分杂质,其体积约为甘蔗汁的10%。糖随着使用时间的延长,超滤膜逐渐锁定,压差增大。当它达到zui的高允许值时,生产线会自动关闭,以24-48小时的间隔进行清洁,具体取决于加工的甘蔗汁。质量。系统清洁自动完成。首先使用热水,然后使用低浓度的次氯酸钠溶液,约2小时后用磷酸冲洗。
      超滤汁用强酸性钠阳离子树脂处理,超滤汁泵入树脂底部,从顶部通过树脂层向上排出。甘蔗汁中的钙和镁离子被树脂的钾和钠离子取代。树脂柱可以使用8-10小时,这取决于甘蔗汁中钙和镁的含量。树脂的再生是使用糖蜜,因为透明果汁中的钙和镁被钾和钠代替,糖蜜含有更多的钾和钠以及更少的钙和镁。将其通过以前的树脂,糖蜜中的钠可以代替树脂中的钙和镁;树脂可以恢复到钠和钾的类型,可以用来软化果汁;将钙和镁转移到糖蜜中并煮熟。 Triosa糖由于其低钾和钠含量,较弱的蜂蜜产量,可以降低糖蜜的糖含量。该方法基本上将透明汁液中的原始钙和镁转移到蒸发罐和糖A和B的蒸煮阶段,并将其直接转移到糖蜜和糖浆中。总灰分平衡没有变化。数量没有增加或减少。还有一个盐水系统,如果需要,可以用盐水再生。2.3纳滤膜再生试剂用于回收离子交换过程和洗涤水精制糖厂通常使用离子交换树脂来褪色液体糖。虽然离子交换方法效果很好,但再生溶液和洗涤水很大,含有大量的NaCl和有色物质,加工过程中消耗了大量的药物和水,纳滤是解决这一问题的好方法。 1994年,法国马赛糖厂对此进行了深入调查,实验效果很好。然后,纳滤装置于1997年在圣路易糖厂进行使用。发现除盐量达到80-90%,废水排放量减少了90%,获得了良好的结果。
      3,问题
      在2001-2002生长季,我们对广西明阳糖厂混合果汁超滤膜的处理进行了实验研究。从压机中提取的混合汁用0.1μm有机过滤器处理。实验结束后,发现薄膜处理后混合果汁的颜色减少,去除了许多杂质,但在使用过程中发现了一些问题:
      1.用超滤膜处理甘蔗汁,每小时每平方米膜的滤液量约为30升。这种过滤速度很难满足生产需要。如果你想在糖厂达到几百吨/小时的过滤能力,你需要几千平方米的超滤膜,这在投资和管理上很难实现。特别是在甘蔗植物中,如果产生的蔗糖的附加值太低,则很难通过膜过滤来恢复投资。目前,膜处理一般采用的工艺多为生化,食品等产值较高的产品。蔗糖生产的大规模应用仍然需要降低膜的价格; 2.超滤膜在使用过程中易受污染,产率降低更快,残余残留量更大,残余液体中残留的糖也被回收。一个有问题的问题,膜过滤需要停止清洁过程。在糖厂,它需要两个系统,显然它是一个投资太高; 3,膜过滤操作过程比较成问题,工厂工人的质量要求很高,显然在中国是不可能实现的。